Impianto di frantumazione delle pietre cingolato

Impianto di frantumazione delle pietre cingolato

Dettagli
L'impianto di frantumazione di pietre cingolato è una soluzione di frantumazione mobile semovente, altamente compatta, progettata per portare la potenza di lavorazione direttamente alla superficie di brillamento. Costruita per eliminare costosi costi di trasporto, questa macchina per carichi pesanti elabora materiali primari e secondari in loco, offrendo una transizione senza soluzione di continuità dalla pietra grezza all'aggregato finale di alto valore.
Classificazione del prodotto
Impianto di frantumazione mobile cingolato
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica del prodotto

 

 

Soluzione di frantumazione mobile-ad alta efficienza per la lavorazione di pietra e aggregati

 

Un potente impianto di frantumazione tutto in uno ad alta mobilità, progettato per offrire la massima produttività e costi operativi inferiori negli ambienti di estrazione e riciclaggio più difficili.


L'impianto di frantumazione di pietre cingolato è una soluzione di frantumazione mobile semovente, altamente compatta, progettata per portare la potenza di lavorazione direttamente alla superficie di brillamento. Costruita per eliminare costosi costi di trasporto, questa macchina per carichi pesanti elabora materiali primari e secondari in loco, offrendo una transizione senza soluzione di continuità dalla pietra grezza all'aggregato finale di alto valore.

 

Lavorazione versatile dei materiali:Frantuma senza sforzo rocce dure e abrasive come granito, basalto e quarzite, nonché materiali più morbidi come calcare, arenaria e detriti di cemento.

 

Mobilità sul-sito:Dotato di cingoli a coppia elevata-, l'impianto attraversa facilmente terreni accidentati di cava, pendenze ripide e spazi di demolizione stretti.

 

Prestazioni intersettoriale-:Progettato come risorsa affidabile per attività minerarie a cielo aperto-, operazioni di estrazione, sviluppo di infrastrutture e progetti di riciclaggio del calcestruzzo.

 

Vantaggi principali dell'impianto di frantumazione di pietre cingolato

 


Mobilità cingolata superiore:I binari indipendenti e radiocomandati-garantiscono una rapida installazione in-luogo e un facile trasporto tra le diverse sedi del progetto senza pesanti operazioni di smontaggio.

 

Camere di frantumazione ad alta-produzione:Dotato di design della cavità ottimizzato e volani ad alta-inerzia che massimizzano la produzione oraria mantenendo un elevato rapporto di riduzione.

 

Doppio-risparmio energetico e di carburante:Le opzioni avanzate di trasmissione diesel-ibrida elettrica o diretta-riducono il consumo di carburante fino al 30% rispetto ai sistemi idraulici tradizionali.

 

Manutenzione semplificata-a livello locale:Costruito con piattaforme di servizio accessibili, tramogge pieghevoli idrauliche e punti di lubrificazione centralizzati per ridurre al minimo i tempi di inattività di routine.

 

Automazione e controllo intelligenti:I sistemi PLC integrati monitorano le velocità di avanzamento, il carico del motore e le velocità del trasportatore in tempo reale-, prevenendo blocchi e proteggendo la macchina dal sovraccarico.

 

Specifiche tecniche

 

 

Parametro

Specifiche/Gamma

Capacità produttiva

100 – 650 tonnellate all'ora (t/h)

Dimensione massima di alimentazione

Fino a 800 mm (a seconda della configurazione del frantoio)

Dimensioni di uscita

0 – 10 mm, 10 – 20 mm, 20 – 40 mm (completamente regolabile)

Potenza del motore

180 kW – 410 kW (opzioni conformi al livello Caterpillar/Cummins-)

Peso operativo

28.000 kg – 62.000 kg

Dimensioni di trasporto (L × P × A)

Configurazioni personalizzate a partire da 12.500×2.500×3.200 mm

 

Principio di funzionamento

 


Il nostro impianto cingolato funziona secondo un sistema di flusso di materiale continuo e ottimizzato, progettato per ottimizzare la resa e ridurre l'usura:

 

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Alimentazione:La materia prima viene caricata nella tramoggia-per carichi pesanti. Un alimentatore grizzly integrato bypassa i fini naturali per evitare un'inutile usura del frantoio.

 

Frantumazione:Il materiale entra nella camera di frantumazione ad alte-prestazioni (mascella, cono o impatto) dove viene ridotto alla dimensione target.

 

Screening (facoltativo):Un vaglio a bordo singolo o doppio-separa il materiale di grandi dimensioni, restituendolo al frantoio per la ri-lavorazione.

 

Scarica:L'aggregato finito viene immagazzinato in modo pulito tramite i trasportatori principali-a scarico elevato, mentre un magnete sul nastro separa i metalli in eccesso.

 

Aree di applicazione dell'impianto di frantumazione di pietre cingolato

 


Frantumazione di cava
Progettato per gestire la frantumazione primaria-pesante di granito, basalto e calcare. Frantumando il materiale direttamente sul fronte della cava, gli operatori eliminano i cicli intermedi dei camion di trasporto, riducendo i costi operativi.

 

Riciclaggio dei rifiuti edili
Converte calcestruzzo, asfalto e macerie di demolizione in materiale stradale riciclato di alta-qualità sul-sito. Il separatore magnetico integrato estrae in modo efficiente armature e rottami metallici per produrre aggregati puliti e riutilizzabili.

 

Costruzione di strade e infrastrutture
Perfetto per progetti lineari come autostrade, ferrovie e costruzione di dighe. L'impianto si muove insieme all'avanzamento del cantiere, fornendo materiali di base coerenti proprio dove sono necessari.

 

Operazioni minerarie
Funziona come una stazione mobile primaria o secondaria altamente affidabile nelle-miniere a cielo aperto. La sua struttura robusta garantisce un funzionamento continuo ed elevato-tonnellaggio in condizioni ambientali estreme.

 

Configurazione del prodotto

 


Per soddisfare le esatte esigenze geologiche e operative del vostro progetto, i nostri impianti cingolati sono costruiti su una piattaforma altamente modulare:

 

Moduli frantoio:Configura il tuo impianto con un frantoio a mascelle-per impieghi gravosi (per roccia dura primaria), un frantoio a urto (per la lavorazione di calcestruzzo e calcare ad alta-riduzione) o un frantoio a cono (per la modellatura secondaria/terziaria di aggregati abrasivi).

 

Flusso del processo:Scegli un'unità singola per una frantumazione semplice o un impianto combinato (tandem di frantumazione e vagliatura) per la produzione a ciclo chiuso-di più dimensioni finali calibrate.

 

Sistemi di alimentazione:Seleziona Direct Diesel Drive per l'esplorazione remota,-fuori dalla rete o Dual-Power Diesel-Electric per utilizzare l'energia della rete locale-economica, quando disponibile.

 

Casi di studio

 

 

Il sito di un progetto Maglev in Pakistan

Il progetto maglev sposta la linea di produzione della stazione di frantumazione per produrre 200-250 tonnellate

 

Informazioni sul cliente

Sito di un progetto maglev in Pakistan

Pietra del progetto

granito

Attrezzature di progetto

Stazione di frantumazione meccanica a cono mobile Yonghua 2 set

 

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Produzione e controllo qualità

 


Costruiamo macchinari che durano. Il nostro impianto di produzione utilizza saldature robotizzate avanzate, centri di lavoro CNC ad alta-precisione e strutture in lamiera pesante per garantire l'integrità strutturale.

 

Ogni impianto cingolato viene sottoposto a un rigoroso test di funzionamento a secco-continuo di 8-ore e a controlli completi della pressione idraulica prima di lasciare lo stabilimento. I nostri processi produttivi sono completamente certificati secondo gli standard di qualità internazionali, garantendovi una macchina progettata per un funzionamento continuo e senza problemi nelle condizioni più difficili.

 

Servizio post-vendita

 


La tua operatività è la nostra priorità. Supportiamo il vostro investimento con un programma completo di servizi per il ciclo di vita:

 

Guida all'installazione-in loco:Tecnici esperti dell'assistenza sul campo sono disponibili per supervisionare l'assemblaggio, mettere in servizio l'impianto e formare gli operatori locali.

 

Fornitura rapida di pezzi di ricambio:Manteniamo un inventario completamente rifornito di parti ad alta-usura (piastre delle ganasce, martelli, mantelli e nastri trasportatori) pronte per la spedizione globale immediata.

 

Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7:Accedi alla diagnostica remota e all'assistenza per la risoluzione dei problemi da parte del nostro team di tecnici, garantendo che i problemi vengano risolti senza ritardi.

 

Garanzia completa:Coperto da una garanzia standard di 12 mesi sui principali componenti strutturali e meccanici.

 

Domande frequenti

 

 

D: Qual è la gamma di capacità dei vostri impianti di frantumazione pietre cingolati?

R: I nostri impianti mobili cingolati sono progettati per fornire capacità di produzione che vanno da 100 a 650 tonnellate all'ora, a seconda del modulo di frantumazione specifico, delle caratteristiche del materiale di alimentazione e delle dimensioni finali desiderate.

D: Questa macchina può lavorare rocce dure come granito e basalto?

R: Sì. Se configurati con il nostro frantoio a mascelle-per impieghi pesanti come fase primaria o con un frantoio a cono per la riduzione secondaria, i nostri impianti cingolati lavorano facilmente pietre dure e altamente abrasive come granito, basalto, quarzite e ciottoli di fiume.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per una configurazione standard?

R: Le configurazioni standard vengono generalmente prodotte e pronte per la spedizione entro 30-45 giorni lavorativi. Configurazioni personalizzate o sistemi di alimentazione specializzati possono richiedere ulteriori 15-20 giorni a seconda dell'approvvigionamento dei componenti.

D: Fornite servizi di installazione in loco e formazione per gli operatori-?

R: Assolutamente. Inviamo ingegneri sul campo qualificati sul tuo luogo di lavoro per supervisionare la messa in servizio meccanica, ottimizzare le impostazioni del sistema per il tuo specifico tipo di roccia e condurre una formazione approfondita sulla sicurezza e sul funzionamento per la tua squadra.

D: In che modo l'impianto gestisce i contaminanti metallici nelle applicazioni di riciclaggio?

R: Per il riciclaggio da costruzione e demolizione, l'impianto può essere dotato di un separatore magnetico a nastro regolabile ad alto- gradiente. Questo estrae automaticamente armature e fili dal flusso di materiale frantumato prima che raggiunga la scorta finale.

 

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