Controllo di qualità

Ispezione delle materie prime
Tutti i materiali in acciaio e lega in arrivo vengono ispezionati per la composizione chimica, la resistenza e la qualità della superficie utilizzando spettrometri e apparecchiature di rilevamento dei difetti ad ultrasuoni.

 

Controlli di lavorazione di precisione
Durante la lavorazione a CNC, i componenti critici vengono misurati con pinze, micrometri e macchine di misurazione delle coordinate (CMM) per mantenere l'accuratezza dimensionale.

 

Saldatura e test strutturali
I componenti saldati vengono ispezionati visivamente e attraverso metodi di test non distruttivi, come il test delle particelle magnetiche (MT) o il test ad ultrasuoni (UT), per identificare ed eliminare i difetti nascosti.

 

Verifica pre-assemblaggio componente
Le parti chiave come rotori, alberi e unità di ingranaggi vengono verificate per dimensioni, allineamento e compatibilità prima di entrare nel processo di montaggio.

 

Controllo di qualità assembly
I gruppi sono verificati per l'allineamento, le impostazioni di coppia e le autorizzazioni meccaniche per garantire l'adattamento e la funzione adeguati.

 

Test delle prestazioni
Tutte le macchine subiscono corse a secco e test funzionali per valutare vibrazioni, rumore, stabilità e affidabilità operativa prima della consegna.

 

Ispezione e imballaggio finale
Prima di imballare, un'ispezione finale conferma che tutti i componenti sono in atto, le superfici sono pulite, vengono applicate etichette di sicurezza e la documentazione è completa.

 

Certificazioni
La nostra attrezzatura soddisfa gli standard internazionali chiave per la qualità e la sicurezza. Siamo certificati con ISO 9001 per i sistemi di gestione della qualità, CE per la conformità con le direttive dei macchinari europei, ASME per le attrezzature meccaniche e legate alla pressione e offrono certificazione ATEX opzionale per i macchinari utilizzati in ambienti esplosivi o pericolosi.