Una soluzione completa per una linea di produzione mineraria
La ragionevole selezione e configurazione della linea di produzione di frantumazione mineraria è della massima importanza. La soluzione di produzione di schiacciamento e macinazione di Yonghua Machinery offre un set completo di soluzioni ad alto rendimento ed efficienti.

Descrizione del processo
Caratteristiche del processo:Elevata efficienza di produzione, basso costo operativo, grande produzione, alto profitto, pietra finita con dimensioni uniformi delle particelle e buona forma di particelle, soddisfacendo i requisiti nazionali di materiale ad alta velocità.
Dopo che i materiali sono stati estratti dall'area mineraria, vengono prima schiacciati da un grosso frantoio di mascella e le grandi pietre originali vengono ridotte a quelle più piccole e quindi inviate al cestino del minerale di polvere. Il minerale schermato viene inviato al frantumista di impatto e quindi trasportato al cestino del trasferimento dal trasportatore e quindi attraversato di nuovo attraverso il frantoio del cono idraulico. Il minerale d'oro finemente schiacciato viene inviato allo schermo vibrante per lo screening. Le fasi sono brevemente descritte come segue:
La prima fase:Grandi blocchi di pietra sono uniformemente, quantitativamente e continuamente trasportati nel frantoio della mascella attraverso il silo dall'alimentatore vibrante per schiacciamento grossolana. Le pietre grossolanamente schiacciate vengono trasportate al frantoio per l'impatto dal trasportatore per ulteriori schiacciamenti;
La seconda fase:Le pietre frantumate vengono inviate allo schermo vibrante dal trasportatore per lo screening e vengono scretizzate diverse pietre di varie specifiche. Le pietre che soddisfano i requisiti di dimensione delle particelle vengono inviate alla pila di prodotti finiti dal trasportatore di prodotti finiti; Le pietre che non soddisfano i requisiti di dimensione delle particelle vengono restituite dal trasportatore al frantoio Impact per ulteriore frantumazione, formando un circuito chiuso con più cicli.
Nota:La dimensione delle particelle dei prodotti finiti può essere combinata e classificata in base alle esigenze dell'utente. Per proteggere l'ambiente, è possibile attrezzare le apparecchiature di rimozione della polvere ausiliaria.
Dettagli di configurazione
| Numero di serie | Nome del dispositivo | quantità | unità |
| 1 | Alimentatore vibrante | ? | torre |
| 2 | Mascella frantoio | ? | torre |
| 3 | Crusher a cono multi-cilindro | ? | torre |
| 4 | Crusher a cono a barre singolo | ? | torre |
| 5 | Crusher mobile | ? | torre |
| 6 | Crusher verticale | ? | torre |
| 7 | Impatto Crusher | ? | torre |
Consigli per l'acquisto di Crusher Mining
Nel processo di frantumazione minerario, la scelta di un set completo di linea di produzione di schiacciamento e macinazione è della massima importanza, quindi la scelta di attrezzature per la frantumazione mineraria efficienti e rispettose dell'ambiente è lo standard preferito per il mining in futuro. Dahua Heavy Industry ti fornisce i seguenti riferimenti.
1. Principi per la selezione del frantoio grossolano
Il frantoio grossolana nelle piante di beneficenza delle miniere di metallo utilizza generalmente un frantoio per mascella o un frantoio giratorio. In alcuni minerali non metallici e industrie di cemento, quando si possono anche elaborare minerali più morbidi o medi-duri, possono essere utilizzati frantoi a martello o frantoi da impatto.
2. Principi di selezione dei frantoi medi e fini:
I frantoi a cono sono generalmente usati per la schiacciamento medio e fine di minerali duri e medi-duri. I frantoi a cono standard o i frantoi a cono intermedi vengono utilizzati per la schiacciamento medio. Quando viene utilizzato un processo di frantumazione a due stadi, per il secondo stadio può essere utilizzato un frantoio a cono intermedio. I frantoi a cono hanno una grande capacità produttiva e un grande rapporto di frantumazione, ma il loro svantaggio è che non sono adatti per l'elaborazione di minerali con molta argilla. La dimensione massima delle particelle dell'alimentazione del frantoio a cono non dovrebbe essere maggiore di 0. 85 della dimensione di apertura dell'alimentazione.
I nostri vantaggi
Le miniere includono miniere di carbone, miniere di metallo, miniere non metalliche, miniere di materiali da costruzione, miniere chimiche, ecc. L'estrazione mineraria è l'estrazione di preziose risorse minerali naturali per manodopera o macchinari con mezzi di estrazione ragionevoli. Tutti i processi di mining richiedono l'elaborazione del minerale, tra cui frantumazione, beneficenza, macinazione di minerali dei metalli e frantumazione e macinazione di minerali non metallici. Con l'esaurimento di varie risorse minerarie, la tecnologia mineraria si è gradualmente sviluppata verso un modello raffinato.
La società ha una forte forza tecnica, attrezzature di produzione avanzate e metodi di test completi. Ha un laboratorio di lavorazione e un seminario di assemblaggio. Adotta concetti di controllo intelligenti per migliorare l'automazione delle attrezzature, fornire garanzie per il funzionamento sicuro e stabile delle attrezzature e garantire l'affidabilità. Il workshop di lavorazione ha centinaia di macchine per l'elaborazione CNC, tra cui CNC DVT 8- torni verticali di metri, TK6926J (260) Macinazione a terra CNC e macchine noiose e noiose.




