Sistema completo di riciclaggio dei rifiuti edili

Caratteristiche del processo: l'intera linea ha le caratteristiche di scarico regolare del materiale, funzionamento affidabile, funzionamento conveniente, rendimento elevato e risparmio energetico.
Materiali applicabili: aggregato di calcestruzzo, scorie di acciaio, scorie, clinker di cemento, calcare e altri materiali
 

Il processo di riciclaggio dei rifiuti edili urbani utilizza attrezzature speciali come frantoi per rifiuti edili, vagli vibranti e alimentatori vibranti per frantumare e vagliare i rifiuti edili per ottenere aggregati riciclati e riutilizzare le risorse di scarto. I rifiuti edili selezionati vengono rimossi dal contenuto di ferro mediante apparecchiature specifiche per la deferrizzazione (separatore magnetico a secco), quindi frantumati mediante apparecchiature di frantumazione grossolane, medie e anche fini per essere trasformati in aggregati riciclati di sabbia e ghiaia di una certa dimensione delle particelle, che vengono infine utilizzati nelle pietre del fondo stradale, nei mattoni incombusti, negli additivi cementizi e in molti altri aspetti.

Secondo il processo di produzione di sabbia e ghiaia, il calcestruzzo, i mattoni di scarto, le pietre, ecc. nei rifiuti edili vengono lavorati per ottenere il riciclaggio delle risorse.
1. La prima fase: i rifiuti di calcestruzzo selezionati vengono trasportati all'alimentatore vibrante, che esegue la pre-vagliatura preliminare, vaglia i rifiuti non necessari secondo necessità, quindi li trasporta uniformemente al frantoio a mascelle per la frantumazione per ottenere aggregati semi-finiti;
2. Gli aggregati semi-lavorati ottenuti nella prima fase vengono trasportati al vibrovaglio per la vagliatura per ottenere materiali di scarto di circa 0-5 mm. I semilavorati riciclati vagliati vengono trasportati al frantoio ad urto per la frantumazione secondaria, e il ciclo viene ripetuto fino all'ottenimento degli inerti riciclati finiti richiesti dall'utilizzatore.
 

A causa dei diversi metodi di frantumazione e delle grandi differenze nelle proprietà dei materiali lavorati, esistono molti tipi di frantoi per soddisfare le esigenze del lavoro reale.

Esistono due modi per frantumare i rifiuti edili: frantumazione meccanica e frantumazione fisica. La frantumazione meccanica consiste nel frantumare i rifiuti solidi con l'aiuto di varie macchine di frantumazione.
Le principali macchine di frantumazione includono frantoi a mascelle, frantoi a rulli, frantoi a urto e frantoi a cesoia. Il principio di base della frantumazione dei rifiuti edili con i frantoi è quello di utilizzare il frantoio per generare una forte forza esterna sui blocchi di rifiuti edili, costringendo i blocchi di rifiuti a rompersi e a spezzarsi in blocchi più piccoli. In base alle caratteristiche della forza applicata ai materiali frantumati, i metodi di frantumazione dei materiali possono essere suddivisi in impatto, taglio, estrusione, macinazione, triturazione e altre categorie.

Il frantoio utilizzato nel trattamento dei rifiuti edili può essere classificato in base all'oggetto di lavoro o alla struttura e al principio di funzionamento. In base all'oggetto di lavoro, può essere suddiviso nei seguenti tre tipi.

① Frantoio grosso. Viene utilizzato per la prima frantumazione di materiali di grandi dimensioni. Il diametro massimo del blocco di materiale che può essere lavorato può essere superiore a 1 m. Viene principalmente schiacciato mediante frantumazione. Il rapporto di frantumazione non è elevato, generalmente inferiore a 6.
② Frantoio medio. La dimensione delle particelle dei materiali lavorati non è solitamente superiore a 350 mm e la frantumazione viene effettuata principalmente mediante frantumazione o pressatura. Poiché questo tipo di frantoio prevede solitamente operazioni di frantumazione fine, la frantumazione è relativamente grande, generalmente 3-20, e alcuni possono raggiungere più di 30.
③ Macinino fine. Viene utilizzato per macinare particelle di materiale con una dimensione delle particelle di 2-60 mm. La dimensione del prodotto non supera 0,1-0,3 mm, il più fine può raggiungere meno di 0,1 mm e il rapporto di frantumazione può raggiungere più di 1000.