Introduzione del prodotto
Come tipico rappresentante della tecnologia di frantumazione Impact, il frantoio a impatto utilizza un rotore rotante ad alta velocità per guidare le barrette per influire sui materiali . raggiunge il materiale schiacciando attraverso i doppi effetti di "pietra di pietra" e "impianto di pietra", ed è adatto per la rottura media e la formazione fine e la modellatura di materiali mediocri come mediocri come la pietra, la pietra e la costruzione del ferro " Attraverso i limiti della tradizionale schiacciamento dell'estrusione, l'attrezzatura ha un rapporto di frantumazione fino a 50: 1. Il contenuto dei prodotti finiti cubici supera il 90%e la proporzione di materiali a forma di ago e traballante è inferiore al 10%. è appositamente progettato per la produzione di aggregati di alto livello.}
Vantaggi tecnici fondamentali
Design di cavità intelligente
Presenta una zona di frantumazione a tre cavità e una cavità di macinazione del vortice . i materiali attraversano più livelli di impatto e macinazione, abilitando un controllo preciso sulla forma delle particelle . L'angolo della piastra di impatto può essere regolato idraulicamente (che va da 10 a 200 mm), a sostegno dell'operazione remota e aumentando l'efficienza di particella attraverso 70%.
Sistema del rotore pesante
Il rotore in acciaio fuso complessivo è collegato con una manica conica senza chiave, aumentando il momento dell'inerzia del 40%. può schiacciare materiali da mangime super-large di 500 mm (personalizzati fino a 1500 mm) . Bull barre fatte di manutenzione a base di manutenzione per l'usura, estesa da manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione di manutenzione, da parte di manutenzione di manutenzione, da parte delle battute di manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione, da parte di manutenzione di manutenzione, da parte di manutenzione da parte di un servizio di manutenzione. 30%. Dopo che un lato è stato indossato, le barre di soffiaggio possono essere girate per il riutilizzo . La capacità di elaborazione di un singolo set di barre di pompini supera 200, 000 tonnellate .}
Design per risparmiare energia e ad alto rendimento
La trasmissione a bassa velocità e ad alta torque (con la velocità di rotazione ottimizzata del 25%) riduce il consumo di energia del 30% rispetto aCrushers mascellaLa produzione oraria di un singolo apparecchio varia da 35 a 5 tonnellate. Per la frantumazione primaria, può sostituire la combinazione di frantoi a mascella e frantoi coni, risparmiando il 60% dei costi di costruzione del capitale.
Sistema di funzionamento e manutenzione intelligente
Il telaio in tre parti e il dispositivo di apertura idraulico consentono di completare la sostituzione di barre e fodera per essere completati entro 15 minuti . con il labirinto sigillo e la lubrificazione del petrolio sottile, la durata di servizio dei cuscinetti è aumentata del 50%. Il sistema di protezione da sovraccarico rimbalza automaticamente quando incontrano oggetti non crollati, garantendo un funzionamento continuo {}
When the counterattack crusher is in operation, the motor drives the rotor to rotate at high speed through the pulley and belt. After the material enters the crushing chamber through the feeding port, it is first crushed by the impact of the high-speed rotating plate hammer. The crushed material flies at high speed towards the counterattack plate, collides with the counterattack plate, and then crushes again, and then rimbalza sull'area di azione del martello della piastra, continuando il processo di frantumazione sopra . durante questo processo, i materiali saranno anche sottoposti a impatto reciproco e ulteriormente rotti . mentre il processo di frantumazione continua, la dimensione della particella, la dimensione del materiale è gradualmente diminuisce . quando la dimensione della particella è più piccola della pavimenta Crusher e diventa il prodotto finito dopo aver schiacciato .
Struttura del frantoio d'impatto
Parametri delle prestazioni
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Modello |
Dimensione massima dell'alimentazione (mm) |
Potenza del motore (KW) |
Capacità di elaborazione (T/H) |
|
CI1110 |
250 |
160 |
60-210 |
|
CI1213 |
300 |
200 |
80-280 |
|
CI1316 |
300 |
250 |
100-350 |
|
CI1521 |
350 |
200-250 |
200-600 |
|
CI1313 |
600 |
200 |
100-480 |
|
CI1620 |
800 |
200-250 |
220-900 |
Scenari di applicazione
Produzione aggregata
Per superstrade (aggregati di basalto), ferrovie ad alta velocità (pietre frantumate graduate) e piste dell'aeroporto (sabbia e ghiaia ad alta resistenza) .
Trattamento dei rifiuti solidi
Per i rifiuti di costruzione (frantumazione del cemento armato) e l'utilizzo delle risorse di scorie/acciaio .
Materie prime industriali
Per clinker di cemento (frantumazione a stadio singolo) e minerale chimico (frantumazione fine di gesso/calcite) .
Miniere verdi
Dotato di un sistema di controllo intelligente per ottenere una produzione flessibile 0-100%, con emissioni di polvere inferiori a 10 mg/m³ .
Video
Impegno di qualità diImpatto Crusherproduttore
Il telaio è saldato con piastre in acciaio ad alta resistenza Q345b e subisce un trattamento di sollievo da stress, aumentando la capacità anti-deformazione del 50%.
I componenti chiave hanno superato la certificazione ISO18802 . I cuscinetti vengono importati componenti da SKF/FAG, con una durata di servizio di oltre 20, 000 ore .
Il sistema di monitoraggio intelligente PLC è equipaggiato con standard, il che può monitorare le vibrazioni, la temperatura dell'olio e la corrente in tempo reale e il tasso di accuratezza di errore di errore è il 99%.
-- rimodella gli standard di forma delle particelle con tecnologia a impatto e definisce il valore degli aggregati con qualità cubica --
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