Per una capacità di frantumazione richiesta di 2.000 tonnellate al giorno, deve essere effettuata una valutazione completa tenendo conto della durezza del materiale (ad esempio, calcare, granito, basalto, ecc.), dimensione delle particelle di alimentazione, requisiti di scarico (dimensione e gradazione delle particelle del prodotto finito) e processo di frantumazione (frantumazione primaria, frantumazione secondaria, frantumazione terziaria). Tutti i seguenti modelli hanno superato la verifica della produzione di massa su scala industriale-, con i componenti principali realizzati con materiali ad alta-resistenza all'usura-resistenti e integrati con sistemi di controllo intelligenti, consentendo il raggiungimento stabile di una capacità di frantumazione giornaliera di 2.000 tonnellate e oltre.
I. Modelli di frantumazione primaria del nucleo: serie PEFrantoi a mascelle(Adatto per la prima-fase del processo di frantumazione)
Essendo la prima linea di difesa in una linea di produzione di frantumazione, i frantoi a mascelle sono dedicati alla fase di frantumazione primaria. Possono lavorare grandi pezzi di materiale con una dimensione massima di alimentazione inferiore o uguale a 1.200 mm e sono particolarmente adatti per rocce ad alta-durezza (ad es. granito, basalto), rendendoli l'attrezzatura di selezione primaria principale per linee di produzione con una capacità di frantumazione giornaliera di 2.000 tonnellate.
Modelli principali adattati per la frantumazione giornaliera di 2.000 tonnellate: PE-900×1200, PE-1000×1200, PE-1200×1500
Vantaggi fondamentali
Elevato rapporto di riduzione (4-6): in grado di frantumare grandi pezzi di materiale fino a meno di 300 mm in un unico passaggio, riducendo il carico sui successivi processi di frantumazione secondaria e terziaria.
Struttura semplice e robusta: adotta un design dell'albero eccentrico-per carichi pesanti con cuscinetti di marca-, caratterizzati da elevata resistenza agli urti e prestazioni di funzionamento continuo stabili.
Parti soggette ad usura di alta qualità: le piastre delle ganasce sono realizzate in acciaio ad alto contenuto di manganese o materiali legati con eccellente resistenza all'usura; sono facili da sostituire e consentono bassi costi di manutenzione.
Adattamento intelligente: può essere dotato di un alimentatore a frequenza variabile e di un sistema di monitoraggio intelligente per regolare la velocità di alimentazione in tempo reale, prevenire il sovraccarico dell'attrezzatura e garantire una capacità di produzione stabile.
Scenari applicabili
Collegamenti di frantumazione primari nelle operazioni minerarie, nell'utilizzo delle risorse dei rifiuti edili (grandi blocchi di cemento) e nella lavorazione degli aggregati per sottofondi autostradali e ferroviari.
II. Principali modelli di frantumazione secondaria: Serie PFFrantoi ad urto(Adatto per la frantumazione fine di materiali medio-duri)
Per materiali medio-duri (ad es. calcare, dolomite, rifiuti edili) e applicazioni che richiedono forme di particelle frantumate di alta-qualità (particelle cubiche con un basso contenuto di grani scagliosi e allungati), i frantoi a urto della serie PF sono la scelta ottimale per la fase secondaria di frantumazione nelle linee di frantumazione con capacità giornaliera di 2.000 tonnellate e sono spesso utilizzati insieme ai frantoi a mascelle.
Modelli base per capacità di frantumazione di 2.000 tonnellate al giorno: PF-1315, PF-1520
Vantaggi fondamentali
Elevata efficienza di frantumazione: adottando il principio della frantumazione ad impatto con un rotore ad alta-velocità, offre una capacità di lavorazione di 160-350 t/h. Una singola unità può soddisfare pienamente i requisiti di frantumazione secondaria per una capacità di frantumazione giornaliera di 2.000 tonnellate.
Forma delle particelle superiore: grazie alla frantumazione multi-camera e alla regolazione della piastra d'impatto, il prodotto finito presenta una dimensione delle particelle uniforme che soddisfa gli elevati standard per la sabbia da costruzione e l'aggregato di sottofondo, eliminando la necessità di ulteriore modellatura.
Forte adattabilità: in grado di lavorare materiali con un contenuto di umidità inferiore o uguale al 15% con un basso rischio di intasamento. Integra le funzioni di frantumazione e formatura, riducendo l'investimento in attrezzature per i processi successivi.
Facile manutenzione: Dotato di un dispositivo di apertura idraulica del coperchio, le parti soggette ad usura (martelli) possono essere sostituite senza smontare l'intera unità, riducendo notevolmente i tempi di fermo.
Scenari applicabili
Processi secondari di frantumazione e formatura come l'estrazione del calcare, la lavorazione degli aggregati per le linee di produzione del cemento e la produzione di aggregati riciclati da rifiuti edili.
III. Scelta ottimale per la frantumazione secondaria e terziaria di roccia dura: serie HPCFrantoi a cono(Adatto per la frantumazione ad alta-efficienza di materiali ad alta-durezza)
Per materiali ad alta resistenza e altamente abrasivi come granito, basalto e diabase, i frantoi a cono idraulici ad alta efficienza della serie HPC sono un'opzione più affidabile quando è richiesta una capacità di frantumazione secondaria e terziaria di 2.000 tonnellate al giorno. Adottando il principio di frantumazione laminata, offrono un'efficienza di frantumazione e una resistenza all'usura di gran lunga superiori rispetto alle apparecchiature tradizionali, rendendoli l'attrezzatura principale per le linee di produzione di frantumazione di rocce dure.
Modelli principali per una capacità di frantumazione di 2.000 tonnellate al giorno: HPC-220, HPC-315, HPC-400
Vantaggi fondamentali
Resistenza all'usura superiore: la camera di frantumazione adotta il principio di frantumazione laminata roccia-su-roccia, che riduce l'attrito diretto tra i componenti metallici e i materiali. Le parti soggette ad usura (rivestimento della vasca e mantello) sono realizzate in lega ad alto-cromo, con una durata da 1,5 a 2 volte superiore a quella delle apparecchiature tradizionali.
Produzione di capacità stabile: vantando una capacità di lavorazione di 120-450 t/h, una singola unità o due unità in parallelo possono soddisfare la domanda di frantumazione giornaliera di 2.000 tonnellate, rendendolo ideale per il funzionamento continuo ad alta intensità.
Regolazione intelligente: dotato di un sistema di regolazione idraulica e protezione da sovraccarico, può regolare-in tempo reale la dimensione dell'apertura di scarico per adattarsi alle fluttuazioni della dimensione delle particelle del materiale, prevenendo al contempo danni all'attrezzatura causati da corpi estranei come blocchi di ferro.
Basso consumo energetico: rispetto ai tradizionali frantoi a cono, il consumo energetico dell'unità di frantumazione è ridotto del 15%-20%, il che può far risparmiare in modo significativo sui costi dell'elettricità per il funzionamento a lungo termine.
Scenari applicabili
Processi di frantumazione secondari e terziari come la lavorazione profonda di miniere di roccia dura, la frantumazione di minerali metallici e la produzione di aggregati di calcestruzzo di alta-qualità.
IV. Soluzione integrata:Impianti Mobili di Frantumazione(Ideale per scenari operativi flessibili)
Per progetti che prevedono cantieri sparsi, costi elevati di trasporto dei materiali o esigenze di frantumazione-in loco, gli impianti di frantumazione mobili rappresentano la soluzione integrata ottimale per raggiungere una capacità di frantumazione giornaliera di 2.000 tonnellate. Possiamo personalizzare soluzioni combinate di impianto mobile per frantoio a mascelle + impianto mobile per frantoio a urto o impianto mobile per frantoio a cono in base alle vostre esigenze specifiche.
Vantaggi fondamentali
Elevata flessibilità e praticità: dotato di telaio con pneumatici in gomma-o cingolato, può essere portato direttamente sul luogo di lavoro senza la necessità di officine fisse e costruzione di fondamenta civili, risparmiando sui costi di cantiere e di costruzione.
Messa in servizio rapida: al momento della consegna in cantiere, l'apparecchiatura può essere avviata solo collegandola all'alimentazione, con il ciclo di messa in servizio ridotto a 3-7 giorni, migliorando notevolmente l'efficienza di avanzamento del progetto.
Configurazione flessibile: diversi moduli di frantumazione possono essere combinati in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di scarico per realizzare un'operazione integrata di "frantumazione primaria + frantumazione secondaria + frantumazione terziaria + vagliatura", producendo direttamente aggregato finito.
Conformità ambientale: dotato di una camera di frantumazione chiusa, apparecchiature per la raccolta delle polveri a impulsi e dispositivi di riduzione del rumore, le sue emissioni di polvere e rumore soddisfano gli standard nazionali di protezione ambientale, rendendolo adatto per aree intorno alle città o scenari con elevati requisiti ambientali.
V. Garanzie del produttore principale: salvaguardia dei requisiti di capacità
In qualità di produttore professionale di apparecchiature di frantumazione, non solo forniamo modelli premium su misura per una capacità di frantumazione giornaliera di 2.000-tonnellate, ma ci impegniamo anche a fornirvi assistenza per l'intero ciclo di vita:
Selezione del modello personalizzato:Il nostro team tecnico professionale abbinerà accuratamente il modello ottimale per te in base ai rapporti sui test dei materiali, ai requisiti di capacità, alle specifiche di scarico e alle condizioni del sito.
Garanzia dei componenti principali:I componenti chiave (ad esempio alberi eccentrici, cuscinetti, piastre delle ganasce, martelli) sono tutti realizzati con materiali ad alta-resistenza di marchi rinomati o sviluppati in modo indipendente da noi, con un periodo di garanzia di 12 mesi fornito.
Servizi di installazione e messa in servizio:Inviamo ingegneri professionisti sul posto per guidare l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento di prova delle apparecchiature, garantendo che l'apparecchiatura raggiunga rapidamente la capacità progettata.
Supporto al funzionamento e alla manutenzione:È stata istituita una hotline di assistenza post-vendita 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per fornire servizi quali la fornitura rapida di parti soggette ad usura, la riparazione di guasti delle apparecchiature di emergenza e ispezioni e manutenzioni regolari, riducendo al minimo i tempi di fermo.
Aggiornamenti-per il risparmio energetico:Il design a risparmio energetico-è integrato in tutti i modelli. Possiamo fornire soluzioni di aggiornamento e trasformazione in base alle condizioni delle vostre apparecchiature esistenti, aumentando la capacità produttiva e riducendo il consumo energetico.
In sintesi, la scelta dei frantoi per una capacità di frantumazione giornaliera di 2.000-tonnellate richiede una valutazione completa basata sulle caratteristiche dei materiali, sui processi di frantumazione e sugli scenari operativi. Se hai bisogno di ulteriori informazioni sui parametri tecnici, sugli schemi di quotazione di modelli specifici o su casi di studio per-visite in loco, non esitare a contattarci in qualsiasi momento. Ti forniremo servizi di consulenza professionale individuale--per supportare il raggiungimento di una produzione di frantumazione efficiente, stabile e a basso costo.
