La manutenzione giornaliera del frantoio in movimento cono include principalmente i seguenti aspetti:
Ispezione e sostituzione dell'olio lubrificante:Controllare il livello dell'olio e la temperatura ogni spostamento per garantire che il livello dell'olio sia al di sopra della linea centrale dell'olio, la temperatura dell'olio non supera i 60 gradi e la qualità dell'olio è pulita e priva di impurità . sostituire l'olio lubrificante ogni 200-500 ore o come richiesto dal produttore
Pulizia del circuito dell'olio:Pulire regolarmente il filtro dell'olio e il tubo dell'olio per prevenire il blocco e il guasto alla lubrificazione
ISPEZIONE DELLA FACCIO DELL'OSSE:Misura lo spessore del rivestimento ogni 100-200 ore . Quando lo spessore rimanente del rivestimento è inferiore o uguale a 1/3 dello spessore originale, deve essere sostituito
Ispezione del dispositivo di fissaggio:Controlla i bulloni di ancoraggio, i dadi di bloccaggio del cono dinamico, le cinture di guida, ecc. . per allentarsi in ogni turno e controllare le parti di collegamento della chiave come il telaio e la traversa per crepe o deformazioni ogni mese e rimpiazzarle o sostituirle in modo tempestivo
Pulizia della camera di schiacciamento:Pulisci i materiali residui nella camera di frantumazione dopo ogni chiusura del turno per evitare che il materiale si inceppa
Ispezione del sistema elettrico:Controllare mensilmente se la temperatura e la corrente del motore sono stabili, se il cablaggio dell'armadio di controllo è allentato, se i sensori sono sensibili, pulire la polvere sul dissipatore di calore del motore, serrare i terminali del cablaggio e calibrare i sensori
Ispezione del sistema idraulico:Calibrare la coassialità del cono in movimento e del cono fisso ogni trimestre per garantire che l'errore di eccentricità sia inferiore o uguale a 0,5 mm; Controlla se il cilindro idraulico e l'olio perdite della valvola e se l'azione è flessibile ogni 500 ore
Regolazione del gap di scarico:Ogni spostamento regola lo spazio attraverso il sistema idraulico o la regolazione manuale, con una deviazione inferiore o uguale a 2 mm, per garantire la dimensione delle particelle del prodotto richiesta
Registrazione e analisi:Registra il tempo di sostituzione del lubrificante, dati di usura del rivestimento, situazione di gestione dei guasti, ecc.. e prevedi potenziali guasti attraverso l'analisi dei dati
Protezione della sicurezza:Taglia la potenza prima della manutenzione e appendere un segnale di avvertimento Lettura "Non chiudere"; Indossare un casco di sicurezza e guanti durante la manutenzione per evitare il contatto con temperature elevate o parti rotanti
