Nel processo di elaborazione del minerale, la frantumazione secondaria è il collegamento chiave nella linea di produzione di frantumazione mineraria. È responsabile di perfezionare ulteriormente i materiali dopo la frantumazione primaria, prepararsi per i successivi processi di frantumazione e macinazione fine. Quanto segue introdurrà in dettaglio diverse attrezzature di frantumazione medio comuni per la frantumazione mineraria e i loro principi e caratteristiche di lavoro.
CONE CREBER
Principio di lavoro
Quando è in funzione un frantoio a cono, la rotazione del motore elettrico guida la parte del cono attraverso una puleggia o un accoppiamento, un albero di trasmissione e una manica eccentrica per eseguire un movimento a pendolo attorno a un asse fisso. Ciò fa sì che la parete di schiacciamento del frantoio del cono si avvicini alternativamente e si ritirasse dalla superficie del mantello fisso sul manicotto di regolazione. Di conseguenza, il minerale all'interno della camera di frantumazione viene continuamente sottoposto a forze di impatto, estrusione e flessione, raggiungendo la frantumazione del minerale.
Caratteristiche delle prestazioni
Grande rapporto di frantumazione
Può schiacciare in modo efficiente materiali con grandi dimensioni di particelle in più piccole, soddisfacendo i rigorosi requisiti di dimensioni delle particelle di frantumazione secondaria e riducendo il carico sulle successive apparecchiature di elaborazione.
Dimensione delle particelle del prodotto uniforme
I materiali prodotti hanno una coerenza ad alta dimensione delle particelle, che favorisce i processi successivi come lo screening e la classificazione e possono migliorare la stabilità del processo di produzione complessivo e della qualità del prodotto.
Struttura avanzata e ragionevole
Adotta una progettazione avanzata della manica eccentrica e componenti di alta qualità come i cuscinetti, garantendo la stabilità e l'affidabilità delle attrezzature in funzionamento ad alto carico, riducendo i tassi di guasto delle apparecchiature e prolungando la durata dell'attrezzatura.
Alto grado di automazione
Dotato di un sistema di controllo avanzato, può monitorare in tempo reale lo stato operativo dell'apparecchiatura, come parametri come pressione dell'olio, temperatura dell'olio e livello di materiale. Può anche regolare automaticamente i parametri operativi dell'apparecchiatura in base alle condizioni preimpostate, raggiungendo un funzionamento intelligente.
Portata dell'applicazione
Adatto per schiacciare vari minerali e rocce con elevata durezza, come minerale di ferro, minerale di rame, granito, basalto, ecc. È ampiamente utilizzato nell'estrazione di metalli, produzione aggregata di costruzione e altri campi, in particolare per l'esecuzione eccellente nei processi di schiacciamento secondario con elevati requisiti per la dimensione e la forma delle particelle di prodotto.
Impatto Crusher
Principio di lavoro
Il frantoio Impact può elaborare i materiali con una lunghezza laterale inferiore a 100 - 500 millimetri e la sua resistenza a compressione può raggiungere fino a 350 megapascals. Dopo che i materiali entrano nel frantoio, vengono colpiti dal rotore rotante ad alta velocità e gettati verso la piastra di impatto. Vengono ripetutamente colpiti e schiacciati tra la piastra di impatto e il rotore e infine scaricati dall'uscita con la dimensione della particella richiesta.
Caratteristiche delle prestazioni
Grande rapporto di frantumazione
Può ridurre significativamente la dimensione delle particelle dei materiali e la dimensione delle particelle del prodotto di frantumazione secondaria ideale può essere ottenuta attraverso una frantumazione una tantum, il che riduce i collegamenti nel processo di frantumazione e migliora l'efficienza della produzione.
Prodotti finiti cubici
I materiali frantumati hanno forme regolari, per lo più particelle cubiche con contenuti a basso contenuto di ago e traballante, che possono soddisfare i rigorosi requisiti di industrie come aggregati di costruzione per la forma delle particelle del prodotto e migliorare la competitività del mercato dei prodotti.
Elevata capacità di elaborazione
L'attrezzatura ha un design strutturale ragionevole. Il funzionamento ad alta velocità del rotore e il grande volume della camera di frantumazione consentono di adattarsi alle esigenze di elaborazione dei materiali su larga scala, rendendolo adatto alle operazioni di frantumazione secondarie in grandi miniere e piante di lavorazione della pietra.
Comoda manutenzione
Adotta un design modulare e i componenti chiave sono facili da smontarsi e sostituire, riducendo i tempi e i costi di manutenzione. Allo stesso tempo, le parti vulnerabili dell'attrezzatura sono realizzate con materiali resistenti all'usura di alta qualità, che prolungano la durata di servizio e riduce i costi operativi.
Portata dell'applicazione
È principalmente adatto a schiacciare materiali fragili con durezza media o inferiore, come calcare, dolomite, scisto, ganga del carbone, ecc. È ampiamente utilizzato in settori come cemento, materiali da costruzione e autostrade.
Crusher di martello
Principio di lavoro
Il frantoio a martello spinge l'albero principale e la turbina a ruotare ad alta velocità attraverso il motore. Le piastre del martello sulla turbina colpiscono i materiali ad alta velocità, causando la frantumazione dei materiali dalla forza di impatto. All'interno della camera di frantumazione, i materiali sono anche sottoposti a macinazione e taglio tra le piastre del martello e la piastra dello schermo, che affina ulteriormente le loro dimensioni delle particelle. Infine, i materiali che soddisfano i requisiti di dimensione delle particelle vengono scaricati attraverso la piastra dello schermo.
Caratteristiche delle prestazioni
Elevata efficienza di schiacciamento
L'operazione ad alta velocità delle piastre di martello impartisce una forte forza di impatto ai materiali, consentendo una schiacciamento rapido ed efficace con grande capacità produttiva di soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.
Grande rapporto di frantumazione
Può schiacciare i materiali di grandi dimensioni in dimensioni di particelle più piccole in un passaggio, riducendo il numero di fasi di frantumazione e semplificando il flusso di processo.
Struttura semplice e compatta
La struttura generale dell'attrezzatura è relativamente semplice con un numero limitato di componenti, facilitando l'installazione, il debug e la manutenzione e la riduzione della difficoltà e del costo della manutenzione delle attrezzature.
Certa funzione di asciugatura
Per i materiali con un certo contenuto di umidità, durante il processo di frantumazione, il calore generato dall'impatto ad alta velocità delle piastre del martello e l'attrito tra i materiali e i componenti interni dell'attrezzatura può evaporare parte dell'umidità, che è benefico per la successiva elaborazione.
Portata dell'applicazione
Adatto per schiacciare vari materiali minerali fragili come carbone, sale, gesso, gesso, allume, mattoni, piastrelle, calcare, ecc. È comunemente usato per la schiacciamento secondario delle materie prime in settori come carbone, ingegneria chimica e potenza.
Rotolare il frantoio
Principio di lavoro
I due rulli di un frantoio rotolano ruotano l'uno verso l'altro. I materiali vengono alimentati da sopra i rulli e disegnati nella camera di schiacciamento tra i due rulli dalla forza di attrito sulle superfici a rulli. I materiali sono schiacciati dalla citazione e dalla macinazione dei rulli e i materiali frantumati vengono scaricati dalla parte inferiore. La dimensione delle particelle del prodotto può essere controllata regolando lo spazio tra i due rulli.
Caratteristiche delle prestazioni
Dimensione delle particelle di scarico uniforme
Regolando con precisione il divario tra i rulli, può produrre stabilmente prodotti con dimensioni di particelle uniformi, soddisfacendo scenari di applicazione con elevati requisiti per la precisione delle dimensioni delle particelle del prodotto.
Basso tasso eccessivo
Poiché i materiali sono principalmente sottoposti a schiacciamento e macinazione piuttosto che a un forte impatto, vengono generati materiali meno schiacciati. Ciò può migliorare efficacemente l'utilizzo delle risorse.
Struttura semplice
L'apparecchiatura è composta da componenti principali come rulli, cornici e dispositivi di trasmissione. Con una struttura relativamente semplice, è conveniente per la manutenzione.
Basso consumo di energia
Rispetto ad alcune attrezzature che si basano sulla frantumazione a impatto ad alta velocità, il rotolo di rotolo ha un minor consumo di energia durante il funzionamento e costi operativi relativamente bassi.
Portata dell'applicazione
Adatto alla schiacciamento primario e secondario di fragili materiali grumosi in settori come cemento, ingegneria chimica, energia elettrica, mining, metallurgia, materiali da costruzione, refrattari e miniere di carbone.
Diversi tipi di attrezzature di frantumazione secondaria per il mining variano in principi di lavoro, caratteristiche delle prestazioni e ambiti dell'applicazione. È possibile selezionare l'attrezzatura di frantumazione secondaria più adatta in base a requisiti di produzione specifici, proprietà dei materiali, budget e altri fattori per garantire il funzionamento efficiente e stabile delle operazioni di frantumazione mineraria.
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