Impianto di frantumazione mobile cingolato per carichi pesanti

Impianto di frantumazione mobile cingolato per carichi pesanti

Dettagli
L'impianto di frantumazione mobile cingolato è una stazione semovente, cingolata,-montata per la riduzione di-tonnellaggio elevato di roccia dura, minerali e macerie di cemento direttamente sulla superficie di lavoro. Portando il frantoio sul materiale, questo sistema integrato elimina la necessità di flotte di camion per il trasporto primario, riducendo drasticamente i costi-per-tonnellata di spese operative. Costruito per il funzionamento continuo in climi estremi, fornisce aggregati cubici ad alta-produzione per operazioni impegnative di estrazione e estrazione mineraria in tutto il mondo.
Classificazione del prodotto
Impianto di frantumazione mobile cingolato
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica del prodotto

 

 

Alta capacità|Design robusto|Ideale per miniere e cave


L'impianto di frantumazione mobile cingolato è una stazione semovente, cingolata,-montata per la riduzione di-tonnellaggio elevato di roccia dura, minerali e macerie di cemento direttamente sulla superficie di lavoro. Portando il frantoio sul materiale, questo sistema integrato elimina la necessità di flotte di camion per il trasporto primario, riducendo drasticamente i costi-per-tonnellata di spese operative. Costruito per il funzionamento continuo in climi estremi, fornisce aggregati cubici ad alta-produzione per operazioni impegnative di estrazione e estrazione mineraria in tutto il mondo.

 

Vantaggi principali dell'impianto di frantumazione mobile cingolato per carichi pesanti

 


Telaio cingolato-per impieghi gravosi
Costruito su un telaio cingolato-di classe escavatore con bassa pressione al suolo, questo impianto percorre in sicurezza pendenze ripide e terreni morbidi. La trasmissione idraulica a doppia-velocità consente all'operatore di riposizionare l'unità tramite telecomando mentre il frantoio è al minimo, riducendo al minimo i ritardi di installazione.

 

Camera di frantumazione-a coppia elevata
Caratterizzata da una corsa aggressiva e da un angolo di contatto ottimizzato, l'unità di frantumazione accetta grandi dimensioni di alimentazione senza creare ponti. I volani ad alta-inerzia e la trasmissione a velocità-variabile garantiscono un flusso di materiale costante e massimi rapporti di riduzione anche durante la lavorazione di basalto o granito altamente abrasivo.

 

Automazione PLC intelligente
Il sistema di controllo integrato monitora la pressione del sistema, la temperatura dell'olio e il carico del trasportatore in tempo reale-. Il controllo automatico dell'alimentatore con rilevamento del carico- impedisce l'ostruzione della camera regolando dinamicamente le velocità di alimentazione, proteggendo la trasmissione principale e riducendo i blocchi.

 

Manutenzione sicura e veloce
Progettato per ridurre i tempi di fermo programmati, l'impianto è dotato di regolazione idraulica del blocco a cuneo per modifiche rapide CSS (Closed Side Setting). Le piattaforme di accesso, i collettori di ingrassaggio-a livello del suolo e la tramoggia-ripiegabile idraulicamente semplificano le ispezioni quotidiane e la sostituzione-delle parti soggette a usura.

 

Diretta-ottimizzazione dei consumi
La trasmissione di potenza utilizza un sistema di frizione a trasmissione diretta altamente efficiente abbinato a un impianto idraulico con rilevamento del carico. Questa configurazione riduce la perdita di energia fino al 15% rispetto alle tradizionali trasmissioni idrostatiche, diminuendo il consumo di carburante per tonnellata frantumata.

 

Specifiche tecniche

 

 

Modello

Capacità (t/h)

Dimensioni massime di alimentazione (mm)

Gamma di uscita (mm)

Potenza motore (kW)

Peso operativo (t)

GT-150HD

100–180

500

0–40

194

32

GT-250HD

150–280

650

0–60

242

41

GT-400HD

250–450

800

0–80

310

55

GT-600HD

400–650

1000

0–120

405

72

 

Principio di funzionamento

 

 

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Alimentazione controllata
Il materiale da miniera-f{1}}viene scaricato nella tramoggia di alimentazione per carichi pesanti. L'alimentatore vibrante per grizzly separa i fini naturali sottodimensionati, bypassandoli attorno alla camera di frantumazione per ridurre l'usura non necessaria delle ganasce o dei rivestimenti dei coni.

 

Elevata-riduzione della forza
Il materiale grossolano entra nella camera di frantumazione dove-forze di compressione o impatto ad alta velocità riducono la roccia alla dimensione designata. Le regolazioni CSS possono essere effettuate idraulicamente in pochi minuti per modificare le dimensioni del prodotto.

 

Screening a ciclo chiuso- (facoltativo)
Per i progetti che richiedono aggregati rigorosi a-dimensione singola, il prodotto può essere instradato attraverso una serie di schermate integrate. Il materiale sovradimensionato viene automaticamente scalpato e restituito al frantoio tramite un trasportatore di ritorno a circuito chiuso-.

 

Stoccaggio e scarico
Gli aggregati finiti vengono scaricati tramite un nastro trasportatore principale ad alta-spazio libero progettato per resistere a forti impatti di rocce, consentendo elevate altezze di stoccaggio o caricamento diretto su trasportatori secondari.

 

Aree di applicazione degli impianti di frantumazione mobili cingolati per carichi pesanti

 


Estrazione di roccia dura
Progettato per le miniere-a cielo aperto. L'unità cingolata lavora minerali di ferro altamente abrasivi, minerali di rame e quarzo aurifero-sul fronte dell'esplosione, riducendo le distanze di trasporto primarie e i costi di manutenzione delle strade-di trasporto.

 

Estrazione di aggregati
Una soluzione ideale per la produzione di sottofondo stradale, aggregati di cemento e sabbia di asfalto con specifiche elevate-. Gestisce facilmente ghiaia dura di fiume, calcare e granito, producendo prodotti finali altamente cubici con bassi indici di desquamazione.

 

Demolizione e riciclaggio del calcestruzzo
Perfetto per il riciclaggio dell'edilizia urbana. Il design a distanza elevata-consente alle armature di rinforzo di passare liberamente senza danneggiare le cinghie, convertendo le macerie di cemento e la pavimentazione in asfalto in materiali di base stradali- riutilizzabili.

 

Progetti di infrastrutture infrastrutturali

 


Fornisce una mobilitazione rapida per la costruzione di autostrade, ferrovie e dighe in zone remote. La struttura semovente-consente agli appaltatori di spostare la stazione di frantumazione lungo il tracciato man mano che la costruzione avanza, eliminando il trasporto di materiale.

 

Configurazione del prodotto

 


Configurazione standard

  • Telaio cingolato-in acciaio legato ad alta resistenza
  • Camera di frantumazione-per carichi pesanti con rivestimenti ad alta-usura in manganese
  • Alimentatore per grizzly vibrante a velocità variabile-con barre grizzly a gradini-
  • Sistema idraulico di regolazione CSS e tensionamento del cuneo
  • Trasportatore di scarico-per carichi pesanti con culla-che assorbe gli urti
  • Barre di spruzzatura dell'acqua-per l'abbattimento della polvere lungo i principali punti di caduta del materiale

 

Configurazione opzionale
Separatore magnetico a cinghia incrociata-:Magnete permanente auto-pulente sospeso sul trasportatore di scarico per estrarre il tondo per cemento armato d'acciaio e il ferro residuo.


Eliminazione-fine della polvere nebulizzata:Pompa di nebulizzazione ad alta-pressione e coperture del trasportatore completamente chiuse per operazioni in prossimità di zone urbane o sensibili dal punto di vista ambientale.


Radiocomando proporzionale:Trasmettitore wireless-di livello industriale che consente agli operatori di controllare il movimento dei cingoli e la velocità dell'alimentatore dalla cabina dell'escavatore.


Pompa di lubrificazione automatica:Sistema di lubrificazione automatica programmabile-che fornisce quantità precise di lubrificante ai cuscinetti critici a intervalli programmati.

 

Casi di studio

 

 

Il sito di un progetto aggregato in Russia

Un progetto di aggregazione gabbro da qualche parte in Russia

 

Informazioni sul cliente

Repubblica di Carelia, Russia

Tipo di minerale

gabbro - diabase

Produzione

550 tonnellate/ora

Attrezzatura principale

frantoio a cono mono-cilindrico, frantoio a mascelle e frantoio a cono multi-cilindrico

 

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Il sito di un progetto di materiale lapideo in Canada

Un progetto in pietra in Canada

 

Informazioni sul cliente

Progetto Demix Stone a Lavalle, Canada

Tipo di minerale

Granito

Produzione

550 tonnellate/ora

Attrezzatura principale

frantoio a cono monocilindrico

 

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Controllo qualità e certificazioni

 


Conformità della produzione
Tutte le unità sono progettate e prodotte all'interno della nostra struttura certificata ISO 9001. Ogni impianto destinato ai mercati internazionali è completamente certificato CE, garantendo che tutte le protezioni di sicurezza elettriche, idrauliche e meccaniche soddisfino le rigorose direttive internazionali.

 

Test pre-consegna
Sottoponiamo ogni macchina a un intenso test di accettazione in fabbrica di 8 ore prima della spedizione. Documento degli specialisti del controllo qualità:

  • Pressioni di esercizio del sistema idraulico, impostazioni della valvola di sicurezza e temperature dell'olio.
  • Test ad ultrasuoni delle saldature strutturali critiche sul telaio e sulla tramoggia.
  • Analisi delle vibrazioni dei cuscinetti e monitoraggio della temperatura sotto carico simulato.
  • Convalida funzionale completa di tutti gli arresti di sicurezza automatizzati del PLC-.

 

Imballaggio e spedizione

 


Gestiamo l'intera catena logistica per garantire che il tuo impianto arrivi in ​​loco-pronto per l'assemblaggio, utilizzando metodi di trasporto marittimo specializzati.

 

Protezione dalla corrosione:Le parti lavorate esposte sono trattate con cera industriale-preventiva la ruggine e gli involucri elettrici sono sigillati con imballaggi VCI (inibitore di corrosione del vapore)-assorbenti l'umidità per evitare danni causati dall'aria salmastra-durante il trasporto.

 

Trasporto marittimo flessibile:Spedizioni tramite container Flat Rack (FR) o navi Ro-Ro/Breakbulk, con tutti i punti di ancoraggio strutturalmente rinforzati per gestire i movimenti oceanici.

 

Tempi di consegna standard di 45 giorni:I modelli standard vengono generalmente spediti entro 30-45 giorni dal deposito, con i telai strutturali critici tenuti in magazzino per accelerare gli ordini personalizzati.

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Qual è l'intervallo di capacità di elaborazione effettivo?

R: A seconda della durezza del materiale, dell'umidità e del dimensionamento finale, i nostri impianti forniscono una produttività continua da 100 a oltre 650 tonnellate all'ora.

D: Posso specificare un tipo di frantoio diverso per il telaio cingolato?

R: Sì. Configuriamo il telaio con frantoi a mascelle-per carichi pesanti (per roccia primaria dura), frantoi a cono (per granulometria secondaria abrasiva) o impattatori (per riciclaggio di calcestruzzo e asfalto).

D: In che modo l'impianto gestisce rocce altamente abrasive come il granito o il basalto?

R: Installiamo rivestimenti in acciaio al manganese al 18% o 22% con leghe di cromo, abbinati a una geometria della camera di frantumazione ottimizzata che riduce l'attrito di scorrimento per prolungare la durata dell'usura.

D: Quale supporto post{0}}vendita internazionale offrite?

R: Inviamo ingegneri sul campo in tutto il mondo per la messa in servizio in loco e la formazione degli operatori, con il supporto di un inventario dedicato di parti soggette ad usura (piastre ganascia, cinghie, cuscinetti) pronte per il trasporto aereo rapido.

D: Come si riducono gli elevati costi di spedizione marittima?

R: I nostri impianti più grandi sono dotati di sottogruppi modulari imbullonati (come tramogge e trasportatori) che si staccano facilmente, consentendo al telaio principale di adattarsi ai limiti di larghezza di spedizione standard.

 

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