Panoramica del prodotto
Alta capacità|Design robusto|Ideale per miniere e cave
L'impianto di frantumazione mobile cingolato è una stazione semovente, cingolata,-montata per la riduzione di-tonnellaggio elevato di roccia dura, minerali e macerie di cemento direttamente sulla superficie di lavoro. Portando il frantoio sul materiale, questo sistema integrato elimina la necessità di flotte di camion per il trasporto primario, riducendo drasticamente i costi-per-tonnellata di spese operative. Costruito per il funzionamento continuo in climi estremi, fornisce aggregati cubici ad alta-produzione per operazioni impegnative di estrazione e estrazione mineraria in tutto il mondo.
Vantaggi principali dell'impianto di frantumazione mobile cingolato per carichi pesanti
Telaio cingolato-per impieghi gravosi
Costruito su un telaio cingolato-di classe escavatore con bassa pressione al suolo, questo impianto percorre in sicurezza pendenze ripide e terreni morbidi. La trasmissione idraulica a doppia-velocità consente all'operatore di riposizionare l'unità tramite telecomando mentre il frantoio è al minimo, riducendo al minimo i ritardi di installazione.
Camera di frantumazione-a coppia elevata
Caratterizzata da una corsa aggressiva e da un angolo di contatto ottimizzato, l'unità di frantumazione accetta grandi dimensioni di alimentazione senza creare ponti. I volani ad alta-inerzia e la trasmissione a velocità-variabile garantiscono un flusso di materiale costante e massimi rapporti di riduzione anche durante la lavorazione di basalto o granito altamente abrasivo.
Automazione PLC intelligente
Il sistema di controllo integrato monitora la pressione del sistema, la temperatura dell'olio e il carico del trasportatore in tempo reale-. Il controllo automatico dell'alimentatore con rilevamento del carico- impedisce l'ostruzione della camera regolando dinamicamente le velocità di alimentazione, proteggendo la trasmissione principale e riducendo i blocchi.
Manutenzione sicura e veloce
Progettato per ridurre i tempi di fermo programmati, l'impianto è dotato di regolazione idraulica del blocco a cuneo per modifiche rapide CSS (Closed Side Setting). Le piattaforme di accesso, i collettori di ingrassaggio-a livello del suolo e la tramoggia-ripiegabile idraulicamente semplificano le ispezioni quotidiane e la sostituzione-delle parti soggette a usura.
Diretta-ottimizzazione dei consumi
La trasmissione di potenza utilizza un sistema di frizione a trasmissione diretta altamente efficiente abbinato a un impianto idraulico con rilevamento del carico. Questa configurazione riduce la perdita di energia fino al 15% rispetto alle tradizionali trasmissioni idrostatiche, diminuendo il consumo di carburante per tonnellata frantumata.
Specifiche tecniche
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Modello |
Capacità (t/h) |
Dimensioni massime di alimentazione (mm) |
Gamma di uscita (mm) |
Potenza motore (kW) |
Peso operativo (t) |
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GT-150HD |
100–180 |
500 |
0–40 |
194 |
32 |
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GT-250HD |
150–280 |
650 |
0–60 |
242 |
41 |
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GT-400HD |
250–450 |
800 |
0–80 |
310 |
55 |
|
GT-600HD |
400–650 |
1000 |
0–120 |
405 |
72 |
Principio di funzionamento

Alimentazione controllata
Il materiale da miniera-f{1}}viene scaricato nella tramoggia di alimentazione per carichi pesanti. L'alimentatore vibrante per grizzly separa i fini naturali sottodimensionati, bypassandoli attorno alla camera di frantumazione per ridurre l'usura non necessaria delle ganasce o dei rivestimenti dei coni.
Elevata-riduzione della forza
Il materiale grossolano entra nella camera di frantumazione dove-forze di compressione o impatto ad alta velocità riducono la roccia alla dimensione designata. Le regolazioni CSS possono essere effettuate idraulicamente in pochi minuti per modificare le dimensioni del prodotto.
Screening a ciclo chiuso- (facoltativo)
Per i progetti che richiedono aggregati rigorosi a-dimensione singola, il prodotto può essere instradato attraverso una serie di schermate integrate. Il materiale sovradimensionato viene automaticamente scalpato e restituito al frantoio tramite un trasportatore di ritorno a circuito chiuso-.
Stoccaggio e scarico
Gli aggregati finiti vengono scaricati tramite un nastro trasportatore principale ad alta-spazio libero progettato per resistere a forti impatti di rocce, consentendo elevate altezze di stoccaggio o caricamento diretto su trasportatori secondari.
Aree di applicazione degli impianti di frantumazione mobili cingolati per carichi pesanti
Estrazione di roccia dura
Progettato per le miniere-a cielo aperto. L'unità cingolata lavora minerali di ferro altamente abrasivi, minerali di rame e quarzo aurifero-sul fronte dell'esplosione, riducendo le distanze di trasporto primarie e i costi di manutenzione delle strade-di trasporto.
Estrazione di aggregati
Una soluzione ideale per la produzione di sottofondo stradale, aggregati di cemento e sabbia di asfalto con specifiche elevate-. Gestisce facilmente ghiaia dura di fiume, calcare e granito, producendo prodotti finali altamente cubici con bassi indici di desquamazione.
Demolizione e riciclaggio del calcestruzzo
Perfetto per il riciclaggio dell'edilizia urbana. Il design a distanza elevata-consente alle armature di rinforzo di passare liberamente senza danneggiare le cinghie, convertendo le macerie di cemento e la pavimentazione in asfalto in materiali di base stradali- riutilizzabili.
Progetti di infrastrutture infrastrutturali
Fornisce una mobilitazione rapida per la costruzione di autostrade, ferrovie e dighe in zone remote. La struttura semovente-consente agli appaltatori di spostare la stazione di frantumazione lungo il tracciato man mano che la costruzione avanza, eliminando il trasporto di materiale.
Configurazione del prodotto
Configurazione standard
- Telaio cingolato-in acciaio legato ad alta resistenza
- Camera di frantumazione-per carichi pesanti con rivestimenti ad alta-usura in manganese
- Alimentatore per grizzly vibrante a velocità variabile-con barre grizzly a gradini-
- Sistema idraulico di regolazione CSS e tensionamento del cuneo
- Trasportatore di scarico-per carichi pesanti con culla-che assorbe gli urti
- Barre di spruzzatura dell'acqua-per l'abbattimento della polvere lungo i principali punti di caduta del materiale
Configurazione opzionale
Separatore magnetico a cinghia incrociata-:Magnete permanente auto-pulente sospeso sul trasportatore di scarico per estrarre il tondo per cemento armato d'acciaio e il ferro residuo.
Eliminazione-fine della polvere nebulizzata:Pompa di nebulizzazione ad alta-pressione e coperture del trasportatore completamente chiuse per operazioni in prossimità di zone urbane o sensibili dal punto di vista ambientale.
Radiocomando proporzionale:Trasmettitore wireless-di livello industriale che consente agli operatori di controllare il movimento dei cingoli e la velocità dell'alimentatore dalla cabina dell'escavatore.
Pompa di lubrificazione automatica:Sistema di lubrificazione automatica programmabile-che fornisce quantità precise di lubrificante ai cuscinetti critici a intervalli programmati.
Casi di studio
Il sito di un progetto aggregato in Russia
Un progetto di aggregazione gabbro da qualche parte in Russia
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Informazioni sul cliente |
Repubblica di Carelia, Russia |
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Tipo di minerale |
gabbro - diabase |
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Produzione |
550 tonnellate/ora |
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Attrezzatura principale |
frantoio a cono mono-cilindrico, frantoio a mascelle e frantoio a cono multi-cilindrico |


Il sito di un progetto di materiale lapideo in Canada
Un progetto in pietra in Canada
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Informazioni sul cliente |
Progetto Demix Stone a Lavalle, Canada |
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Tipo di minerale |
Granito |
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Produzione |
550 tonnellate/ora |
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Attrezzatura principale |
frantoio a cono monocilindrico |


Controllo qualità e certificazioni
Conformità della produzione
Tutte le unità sono progettate e prodotte all'interno della nostra struttura certificata ISO 9001. Ogni impianto destinato ai mercati internazionali è completamente certificato CE, garantendo che tutte le protezioni di sicurezza elettriche, idrauliche e meccaniche soddisfino le rigorose direttive internazionali.
Test pre-consegna
Sottoponiamo ogni macchina a un intenso test di accettazione in fabbrica di 8 ore prima della spedizione. Documento degli specialisti del controllo qualità:
- Pressioni di esercizio del sistema idraulico, impostazioni della valvola di sicurezza e temperature dell'olio.
- Test ad ultrasuoni delle saldature strutturali critiche sul telaio e sulla tramoggia.
- Analisi delle vibrazioni dei cuscinetti e monitoraggio della temperatura sotto carico simulato.
- Convalida funzionale completa di tutti gli arresti di sicurezza automatizzati del PLC-.
Imballaggio e spedizione
Gestiamo l'intera catena logistica per garantire che il tuo impianto arrivi in loco-pronto per l'assemblaggio, utilizzando metodi di trasporto marittimo specializzati.
Protezione dalla corrosione:Le parti lavorate esposte sono trattate con cera industriale-preventiva la ruggine e gli involucri elettrici sono sigillati con imballaggi VCI (inibitore di corrosione del vapore)-assorbenti l'umidità per evitare danni causati dall'aria salmastra-durante il trasporto.
Trasporto marittimo flessibile:Spedizioni tramite container Flat Rack (FR) o navi Ro-Ro/Breakbulk, con tutti i punti di ancoraggio strutturalmente rinforzati per gestire i movimenti oceanici.
Tempi di consegna standard di 45 giorni:I modelli standard vengono generalmente spediti entro 30-45 giorni dal deposito, con i telai strutturali critici tenuti in magazzino per accelerare gli ordini personalizzati.
Domande frequenti
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